上海接料机操作

L-4 接料机可自动拼接8mm SMT 料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；标配LCR测值功能，料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-4 智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技 D-600P 智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技 L-4 接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等洋浦科技接料机提升企业管理效率，降低企业的人力成本。上海接料机操作

SMT L-900 接料机对相同规格的两卷料带的头和尾完成自动检测空料的位置、裁切、自动对接，并用胶带自动包裹衔接。SMT L-900 接料机操作简易，大幅度提升速度，俭省人力，进步消费效率。专业用于SMT自动生产线不停机快速换料。 SMT接料机技术参数 适用料带范围：宽度8-24mm，纸带厚度0.25～1.4mm,塑料带厚度0.25～2.5mm 机器周期（C/T）：≤10S(不含人工上下料的时间) 外形尺寸：长573.5mm*宽538mm*高1403mm 工作高度：约955mm 电源：外接电源220VAC，自带电池的供电时间为12-16小时。 运用环境温度：0～40度 运用相对湿度：45%～65% 设备重量：约80KG上海接料机操作洋浦科技 D-600P 智能接料机是松下贴片机的好帮手！

D-600P 智能接料机可自动拼接8mm SMD料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技 D-600P 智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等，如有需要欢迎来电咨询！

SMT贴片机 L-900 智能接料机 在人工紧缺的现在，尤其是流水化作业的线体上，急需做出产线优化，洋浦科技秉承着【让电子制造变的更简单】的使命，为行业的发展不断努力着！ 专人做专事方是匠心！洋浦科技沉静十几年的努力与积累，研发出了可以节省人力及提升产线效率的好帮手—— L-900 智能接料机！ 此款智能接料机，体积小，重量80KG，无论是男生还是女生，都可以轻而易举的使用，设备界面操作简单，可以说对使用人员无要求限制，并且5分钟即可熟练掌握：一扫，二核对三接料，接料质量不会因为操作人员情绪的情况而改变。洋浦科技 L-4 智能接料机上机直通率到达98%以上！

L-4 智能接料机可自动拼接8mm SMD料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；标配LCR测值功能，料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-4 智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技 L-4 接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等，如有需要欢迎来电咨询！洋浦科技 L-3 智能接料机标配空料识别，从而避免空料带的拼接。上海接料机操作

洋浦科技智能接料机维护简单，安全可靠。上海接料机操作

一切的工业制造技术都是为了生产力升级，以及产品良品率、可靠性的提升。物联网时代的到来，万物互联是一种趋势，我们能够轻松地实时获取设备运作中的状态及数据信息、远程维护检视信息、经由系统自主逻辑思考后发送指令指挥系统内设备执行命令，取代人脑在日常生产中的思考判断地位从而实现系统即时反应、自主作业等等。除了制造环节上的智慧化管理，在与供应链山下游的对接中，智能化升级同样可以通过一些IT手段，实现工厂与工厂之间的无缝隙对接与信息化管理，有效地将人、机器、系统全部连接在一起，在共享经济下，共享合作伙伴间先进的技术，使得从产品设计及选材之初就可以确保生产效率及品质。上海接料机操作

       深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家专注于电子制造行业的集研发、生产、销售与服务于一体的标准设备供应商，国家高新技术企业。

      公司旗下共有智能接料、激光打标、激光分板以及真空除泡四个产品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的设计原则，旨在为行业提供性能出色的设备，帮助客户降低设备导入和使用成本，有效提升良率和生产效率。

      满足客户不断提升效率和品质要求是我们发展的宗旨，推动行业进步是我们洋浦不变的使命。成为电子制造行业不可忽视的中国力量是我们洋浦不变的追求。

      企业愿景：成为电子制造行业不可忽视的中国力量！

      企业使命：让电子制造变得更简单！

      价值观：进取、成就、质优、利他